പേപ്പർ ഉണക്കലിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിസ്റ്റർ ഡ്രയർ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട രണ്ട് തരങ്ങളാണ് ഫ്ലാറ്റ്-നെയ്ത ഡ്രയർ തുണിത്തരങ്ങളും സ്പൈറൽ ഡ്രയർ തുണിത്തരങ്ങളും. അവയുടെ പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നാണ് (ഇന്റർലേസ്ഡ് വാർപ്പും വെഫ്റ്റ് / മോണോഫിലമെന്റ് സ്പൈറൽ ഇന്റർലോക്കിംഗും ഉള്ള പ്ലെയിൻ വീവ്). അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും വളരെ പരസ്പര പൂരകമാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത പേപ്പർ നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ, വ്യക്തമായ പോരായ്മകൾ, ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ താരതമ്യം, പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് റഫറൻസുകൾക്കൊപ്പം താഴെ നൽകിയിരിക്കുന്നു:

I. ഫ്ലാറ്റ്-നെയ്ത ഡ്രയർ ഫാബ്രിക്

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

• ശക്തമായ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത: വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് നൂലുകൾ പതിവായി നെയ്തെടുക്കുന്നത് നല്ല കാഠിന്യവും ചെറിയ രൂപഭേദവും നൽകുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത് തുണിയിൽ വ്യതിയാനം അല്ലെങ്കിൽ ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണത്തിൽ കുറഞ്ഞ ബുദ്ധിമുട്ട്, ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള പേപ്പർ മെഷീനുകളിൽ പരമ്പരാഗത ഉണക്കലിന് അനുയോജ്യമാണ്.
• ഉയർന്ന ഉപരിതല പരന്നതയും ഏകീകൃത വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും: ഇടതൂർന്ന ഇന്റർലേസ്ഡ് ഘടന തുണിയുടെ പ്രതലത്തിൽ വ്യക്തമായ വിടവ് വ്യത്യാസങ്ങളൊന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നില്ല, ഇത് പേപ്പർ ഷീറ്റിന്റെ കൂടുതൽ ഏകീകൃത ചൂടാക്കലും ജലനിർഗ്ഗമനവും സാധ്യമാക്കുന്നു. നെയ്ത്ത് അടയാളങ്ങൾ, പാടുകൾ, അസമമായ കനം തുടങ്ങിയ പേപ്പർ വൈകല്യങ്ങൾ ഇത് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഉപരിതല രൂപഭാവ ഗുണനിലവാരത്തിന് അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
• ഉയർന്ന ചെലവ് പ്രകടനം: പക്വമായ നെയ്ത്ത് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉയർന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗവും ഒരേ സ്പെസിഫിക്കേഷനുള്ള സ്പൈറൽ ഡ്രയർ തുണിയേക്കാൾ 15%–30% കുറഞ്ഞ വാങ്ങൽ ചെലവിൽ കലാശിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വിപണിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാകുന്നതിനാൽ പിന്നീടുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള ചെലവ് കുറയുന്നു.
• നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം: ഇന്റർലേസിംഗ് പോയിന്റുകളിൽ ഇറുകിയ ഫിറ്റിംഗ്, ഒരേ ഫിലമെന്റ് വ്യാസമുള്ള സ്പൈറൽ ഡ്രയർ ഫാബ്രിക്കിനേക്കാൾ മികച്ച മൊത്തത്തിലുള്ള വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം തുണിക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് സാധാരണ ഡ്രയർ സെക്ഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: നേർത്ത പേപ്പർ (കൾച്ചറൽ പേപ്പർ), കട്ടിയുള്ള പേപ്പർ (പാക്കേജിംഗ് പേപ്പർ), പേപ്പർബോർഡ് തുടങ്ങിയ മിക്കവാറും എല്ലാ പേപ്പർ ഗ്രേഡുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന, സിംഗിൾ-ആൻഡ്-ഹാഫ് ലെയർ, ഡബിൾ ലെയർ, ഫ്ലാറ്റ് ഫിലമെന്റ് തരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഘടനകളിൽ ലഭ്യമാണ്. പേപ്പർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു "സാർവത്രിക" ഡ്രയർ തുണിയാണിത്.

വ്യക്തമായ പോരായ്മകൾ

• കുറഞ്ഞ വഴക്കവും കുറഞ്ഞ സന്ധി മൃദുത്വവും: കർക്കശമായ ഘടന ദുർബലമായ ബെൻഡിംഗ് പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്ലഗ് ജോയിന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്കിവ്ഡ് ജോയിന്റുകൾക്ക് സ്പ്ലൈസിംഗ് വിടവുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ പേപ്പർ ഷീറ്റിലോ ഉപകരണത്തിലോ പോറൽ പോലും ഏൽക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഹൈ-സ്പീഡ് പേപ്പർ മെഷീനുകൾക്ക് (> 800 മീ/മിനിറ്റ്) അനുയോജ്യമല്ല.
• വായു പ്രവേശനക്ഷമതയുടെ പരിമിതമായ ക്രമീകരണ ശേഷി: സ്ഥിരമായ നെയ്ത ഘടനയ്ക്ക് സ്പൈറൽ ഡ്രയർ തുണി പോലുള്ള പിച്ച് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് വായു പ്രവേശനക്ഷമതയെ വഴക്കത്തോടെ മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, ഇത് പ്രത്യേക ഉണക്കൽ പ്രക്രിയകളോട് ദുർബലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിന് കാരണമാകുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ഈർപ്പമുള്ള പേപ്പർ ഷീറ്റുകളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ജലനിർഗ്ഗമനം).
• പ്രാദേശിക നാശനഷ്ടങ്ങൾ പടരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.: വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് നൂലുകൾ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പൊട്ടിയ ഫിലമെന്റ് യഥാസമയം നന്നാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അത് അടുത്തുള്ള നൂലുകളുടെ ചെയിൻ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമായേക്കാം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷം മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരത കുറയും.

II. സ്പൈറൽ ഡ്രയർ ഫാബ്രിക്

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

• മികച്ച വഴക്കവും സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും: ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്ത മോണോഫിലമെന്റ് സർപ്പിളങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വെഫ്റ്റ്-ഫ്രീ ഘടന മികച്ച ബെൻഡിംഗ് പ്രകടനം നൽകുന്നു. ജോയിന്റ് സ്പൈറൽ ലൂപ്പ് കണക്ഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് വിടവുകളില്ലാത്തതും സ്റ്റെപ്പ്‌ലെസ്സുമാണ്. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പേപ്പർ മെഷീനുകൾക്കും (> 800 മീ/മിനിറ്റ്) വളഞ്ഞ ഡ്രയർ ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
• വഴക്കമുള്ള രീതിയിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന വായു പ്രവേശനക്ഷമത: സർപ്പിള ഫിലമെന്റുകളുടെ വ്യാസവും പിച്ചും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉയർന്ന ഈർപ്പമുള്ള പേപ്പർ ഷീറ്റുകളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ജലനിർഗ്ഗമനം, നേർത്ത പേപ്പർ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിലൂടെ, വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ വായു പ്രവേശനക്ഷമത കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
• പ്രാദേശിക കേടുപാടുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നന്നാക്കൽ: ഇന്റർലേസ്ഡ് വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങളില്ലാതെ, ഒരു തകർന്ന സർപ്പിള ഫിലമെന്റ് മുഴുവൻ തുണിയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെ തന്നെ ഭാഗികമായി വ്യക്തിഗതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. അറ്റകുറ്റപ്പണി സൗകര്യപ്രദമാണ് കൂടാതെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കില്ല.
• ഭാരം കുറഞ്ഞ പേപ്പർ ഷീറ്റ് ഇംപ്രഷൻ: തുണികൊണ്ടുള്ള പ്രതലത്തിൽ വ്യക്തമായ ഇന്റർലേസിംഗ് പോയിന്റുകളൊന്നും പേപ്പർ ഷീറ്റുമായി മൃദുലമായ സമ്പർക്കം നൽകുന്നില്ല, ഇത് "മെഷ് മാർക്കുകൾ" ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. വളരെ ഉയർന്ന ഉപരിതല സുഗമത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം (ഉദാ, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കൾച്ചറൽ പേപ്പർ, പൂശിയ പേപ്പർ).

വ്യക്തമായ പോരായ്മകൾ

• ദുർബലമായ ഘടനാപരമായ കാഠിന്യവും എളുപ്പത്തിലുള്ള വ്യതിയാനവും: നെയ്ത്ത് നിയന്ത്രണത്തിന്റെ അഭാവം വലിയ തുണി രൂപഭേദത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെയും ഗൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യത ഇതിന് ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ അപര്യാപ്തമായ കൃത്യത എളുപ്പത്തിൽ വ്യതിയാനത്തിനും ചുളിവുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
• ഉയർന്ന സംഭരണ, പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ: സങ്കീർണ്ണമായ നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയും ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളും ഒരേ സ്പെസിഫിക്കേഷനുള്ള ഫ്ലാറ്റ്-നെയ്ത ഡ്രയർ തുണിയേക്കാൾ 30%-ൽ കൂടുതൽ വാങ്ങൽ വിലയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിനും (ഉദാ: ശുചിത്വം, പിരിമുറുക്ക സ്ഥിരത) ഇതിന് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന ദൈനംദിന പരിപാലന ചെലവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
• താരതമ്യേന ദുർബലമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം: ഇന്റർലേസിംഗ് സപ്പോർട്ട് പോയിന്റുകൾ ഇല്ലാത്തതിനാൽ മോണോഫിലമെന്റുകൾ, ഡ്രയറുകൾ, പേപ്പർ ഷീറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ സാന്ദ്രീകൃത കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം ഉണ്ടാകില്ല. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ഫ്ലാറ്റ്-നെയ്ത തുണിയേക്കാൾ ലോക്കൽ വെയർ വേഗത കൂടുതലാണ്. മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്ത വൃത്തിയുള്ള ഉണക്കൽ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം.
• പേപ്പർ ഗ്രേഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്: ദുർബലമായ കാഠിന്യം കനത്ത പേപ്പർബോർഡുകൾ (ഉദാ: കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ, ലൈനർബോർഡ്) ഉണക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കുന്നു, കാരണം പേപ്പറിന്റെ ഭാരം തുണിയെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ഉണക്കലിന്റെ ഏകതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

III. കോർ സെലക്ഷൻ റഫറൻസ് (സാഹചര്യങ്ങളുടെ ദ്രുത പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ)

IV. ഉപസംഹാരം

ഫ്ലാറ്റ്-നെയ്ത ഡ്രയർ ഫാബ്രിക് എന്നത് ഒരു"ചെലവ് കുറഞ്ഞ സാർവത്രിക തരം", സ്ഥിരതയുള്ള ഘടന, കുറഞ്ഞ വില, വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു.പരമ്പരാഗത പേപ്പർ ഗ്രേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മിക്ക ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള പേപ്പർ നിർമ്മാണ ലൈനുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

സ്പൈറൽ ഡ്രയർ ഫാബ്രിക് എന്നത്"പ്രത്യേക പ്രക്രിയകൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത തരം", മികച്ച വഴക്കം, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വായു പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവയിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു. പ്രത്യേക ഉണക്കൽ പ്രക്രിയകളുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് നേർത്ത പേപ്പറിന്റെയും സ്പെഷ്യാലിറ്റി പേപ്പറിന്റെയും അതിവേഗ ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യത, ചെലവ്, പരിപാലനം എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിധികളുണ്ട്.

പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ:

• പേപ്പർ മെഷീനിന്റെ വേഗത മിനിറ്റിൽ 800 മീറ്ററിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, പ്രധാനമായും കട്ടിയുള്ള പേപ്പറോ പേപ്പർബോർഡോ ആണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഫ്ലാറ്റ്-നെയ്ത ഡ്രയർ തുണിക്ക് മുൻഗണന നൽകുക.
• വേഗത 800 മീ/മിനിറ്റില്‍ കൂടുതലാണെങ്കില്‍, ഉയര്‍ന്ന ഗ്രേഡ് നേർത്ത പേപ്പറോ യോഗ്യതയുള്ള ഉപകരണ കൃത്യതയുള്ള സ്പെഷ്യാലിറ്റി പേപ്പറോ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്പൈറല്‍ ഡ്രയര്‍ തുണി പരിഗണിക്കുക.