പേപ്പർ മെഷീൻ ഫെൽറ്റുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും പ്രയോഗവും

പേപ്പർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ് പേപ്പർ മെഷീൻ ഫെൽറ്റുകൾ, പേപ്പർ ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത, പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ എന്നിവയെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.പേപ്പർ മെഷീനിലെ അവയുടെ സ്ഥാനം, നെയ്ത്ത് രീതി, അടിസ്ഥാന തുണി ഘടന, ബാധകമായ പേപ്പർ ഗ്രേഡ്, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനം എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പേപ്പർ മെഷീൻ ഫെൽറ്റുകളെ ഒന്നിലധികം തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം, ഓരോന്നിനും തനതായ ഗുണങ്ങളും ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുമുണ്ട്.

1. പേപ്പർ മെഷീനിലെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

പേപ്പർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഫെൽറ്റിന്റെ സ്ഥാനം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ വർഗ്ഗീകരണമാണിത്:

• വെറ്റ് ഫെൽറ്റ്: പ്രധാനമായും പ്രസ്സ് വിഭാഗത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പുതുതായി രൂപംകൊണ്ട വെറ്റ് പേപ്പർ വെബുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നു. മർദ്ദത്തിലൂടെ വെബിൽ നിന്ന് വെള്ളം പിഴിഞ്ഞെടുക്കുകയും തുടക്കത്തിൽ പേപ്പർ പ്രതലം മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പങ്ക്.
• ടോപ്പ് ഫെൽറ്റ്: നനഞ്ഞ തുണിയുടെ മുകളിലായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ചില ഭാഗങ്ങൾ ഡ്രയർ സിലിണ്ടറുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. വെള്ളം കളയാൻ സഹായിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഇത് പേപ്പർ വലയെ നയിക്കുകയും പരത്തുകയും ഉണങ്ങുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഡ്രയർ ഫെൽറ്റ്: പ്രധാനമായും ഡ്രയർ സിലിണ്ടറുകളിൽ പൊതിഞ്ഞ്, അമർത്തിയ ശേഷം പേപ്പർ ഇസ്തിരിയിടുകയും ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

2. നെയ്ത്ത് രീതി അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

നെയ്ത്ത് രീതി ഫെൽറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടനയും പ്രകടന സവിശേഷതകളും നിർണ്ണയിക്കുന്നു:

• നെയ്ത ഫെൽറ്റ്: കമ്പിളി, നൈലോൺ സ്റ്റേപ്പിൾ നാരുകൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിത നൂലുകളിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് നെയ്ത്ത്, നിറയ്ക്കൽ, ഉറക്കം, ഉണക്കൽ, സജ്ജീകരണം തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകൾ പിന്തുടരുന്നു. ഇതിന് സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനയും നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്.
• സൂചി കുത്തിയ ഫെൽറ്റ്: ഒരു വലയിലേക്ക് നാരുകൾ കാർഡ് ചെയ്ത്, ഒന്നിലധികം പാളികൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്ത്, തുടർന്ന് മുള്ളുള്ള സ്റ്റീൽ സൂചികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫൈബർ വലയെ അനന്തമായ അടിസ്ഥാന തുണിയിലേക്ക് തുളച്ച്, നാരുകളെ കുടുക്കി നിർമ്മിച്ച ഒരു നോൺ-നെയ്ത തുണി. സൂചി-പഞ്ച് ചെയ്ത ഫെൽറ്റുകൾ മികച്ച വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും ഇലാസ്തികതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആധുനിക പേപ്പർ മെഷീനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. അടിസ്ഥാന തുണി ഘടന അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

ഫെൽറ്റിന്റെ പ്രധാന ഘടനയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതാണ് അടിസ്ഥാന തുണി, അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഫെൽറ്റിന്റെ സ്ഥിരതയെയും ഈടുതലിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു:

• സിംഗിൾ-ലെയർ ബേസ് ഫാബ്രിക് ഫെൽറ്റ്: ഘടനയിൽ താരതമ്യേന ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതും, പേപ്പർ ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
• ഡബിൾ-ലെയർ ബേസ് ഫാബ്രിക് ഫെൽറ്റ്: മുകളിലും താഴെയുമുള്ള രണ്ട് അടിസ്ഥാന തുണി പാളികൾ ചേർന്ന ഇത്, ഉയർന്ന ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഉള്ളതിനാൽ, കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദവും പിരിമുറുക്കവും നേരിടാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
• ലാമിനേറ്റഡ് ബേസ് ഫാബ്രിക് ഫെൽറ്റ്: ലാമിനേറ്റഡ് ബേസ് തുണിത്തരങ്ങളുടെ എണ്ണവും തരവും അടിസ്ഥാനമാക്കി 1+1, 1+2, 2+1, 1+1+1 എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഘടനകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നൂതന പേപ്പർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ തരം വ്യത്യസ്ത പാളികളുടെ ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

4. ബാധകമായ പേപ്പർ ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

വ്യത്യസ്ത പേപ്പർ തരങ്ങൾ ഫെൽറ്റ് പ്രകടനത്തിന് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ ചുമത്തുന്നു:

• പാക്കേജിംഗ് പേപ്പർ തോന്നി: കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ, കണ്ടെയ്‌നർബോർഡ് തുടങ്ങിയ പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും ആവശ്യമാണ്.
• കൾച്ചറൽ പേപ്പർ ഫെൽറ്റ്: ഉയർന്ന ഉപരിതല സുഗമതയും ഏകീകൃതതയും ആവശ്യമുള്ള ന്യൂസ് പ്രിന്റ്, എഴുത്ത് പേപ്പർ, പ്രിന്റിംഗ് പേപ്പർ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം. അതിനാൽ, ഫെൽറ്റിന് മികച്ച ഉപരിതല ഗുണങ്ങളും ജലനിർഗ്ഗമന കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
• സ്പെഷ്യാലിറ്റി പേപ്പർ ഫെൽറ്റ്: സ്പെഷ്യാലിറ്റി പേപ്പറുകളുടെ (ഉദാ: ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പേപ്പർ, അലങ്കാര പേപ്പർ) തനതായ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഇതിന് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക വായു പ്രവേശനക്ഷമത പോലുള്ള പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
• ടിഷ്യു പേപ്പർ ഫെൽറ്റ്: ടോയ്‌ലറ്റ് പേപ്പർ, നാപ്കിനുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പേപ്പറിന്റെ ബൾക്കിനസും ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് മൃദുവായിരിക്കണം.

5. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനം അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

പേപ്പർ മെഷീനിന്റെ പ്രത്യേക വിഭാഗങ്ങളിൽ, ഫെൽറ്റുകളെ അവയുടെ റോളുകൾ അനുസരിച്ച് വീണ്ടും വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു:

• പ്രസ്സ് സെക്ഷൻ ഫെൽറ്റുകൾ: ഉദാഹരണങ്ങളിൽ "ആദ്യ പ്രസ്സ് ടോപ്പ് ഫെൽറ്റ്", "ആദ്യ പ്രസ്സ് ബോട്ടം ഫെൽറ്റ്", "വാക്വം പ്രസ്സ് ഫെൽറ്റ്" എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ പ്രസ്സ് വിഭാഗത്തിലെ വ്യത്യസ്ത പ്രസ്സ് റോളുകൾക്കും പ്രോസസ് പൊസിഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
• സെക്ഷൻ ഫെൽറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു: “ഫോമിംഗ് ഫെൽറ്റ്”, “ട്രാൻസ്ഫർ ഫെൽറ്റ്” എന്നിവ പോലുള്ളവ, പേപ്പർ വെബിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും കൈമാറുന്നതിനും പ്രാഥമികമായി ഉത്തരവാദികളാണ്.
• പ്രീപ്രസ് ഫെൽറ്റുകൾ: മെയിൻ പ്രസ്സിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പേപ്പർ വെബ് പ്രാഥമികമായി ഡീവാട്ടറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന “പ്രീപ്രസ് ടോപ്പ് ഫെൽറ്റ്”, “വാക്വം പ്രീപ്രസ് ടോപ്പ് ഫെൽറ്റ്” എന്നിവ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, പേപ്പർ മെഷീൻ ഫെൽറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളിൽ വരുന്നു, ഓരോന്നും പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കും പ്രയോഗങ്ങൾക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഈ വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് പേപ്പർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒപ്റ്റിമൽ ഫെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി കാര്യക്ഷമതയും പേപ്പർ ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.